由西安熱工院電站化學技術部防腐工程技術研究所承擔的浙江浙能蘭溪電廠機組600MW超臨界直流鍋爐的化學清洗工程

    此次鍋爐化學清洗采用國外進口羥基乙酸和甲酸混合有機酸的清洗配方和工藝，鈍化采用雙氧水配方和工藝。該清洗工藝已在蘭溪電廠#4機組上成功應用，并得到電廠的一致好評。因此，繼續(xù)由我院承擔#3鍋爐的清洗工程。此次清洗范圍主要包括高壓加熱器、省煤器及其聯(lián)箱和下降管、水冷壁及其聯(lián)箱、立式分離器、貯水箱等。清洗結束后，經割管檢查確認，被清洗系統(tǒng)或設備均已清洗干凈，鍋爐本體受熱面水冷壁除垢率達到98.4%；金屬表面鈍化效果良好、無二次銹蝕，鈍化膜均勻、致密、完整、表面呈均勻深灰色（效果見圖1和圖2）。清洗過程中，腐蝕指示片的平均腐蝕總量和平均腐蝕速度分別為21.84g/m2和1.59g/(m2?h)，遠小于DL/T794-2001《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則》中80g/m2和8g/(m2?h)的規(guī)定值。清洗結束后結合蘭溪電廠廢液的處理工藝、設備等，制定了清洗廢液的處理方案，并對廢液進行了處理。由于該清洗和鈍化配方及工藝均采用低分子易降解有機酸和環(huán)保性鈍化劑雙氧水，清洗廢液一次性處理后達到了環(huán)保排放要求，全部廢液處理完只需要24~36小時。

    此次鍋爐化學清洗工程通過蘭溪發(fā)電有限責任公司的檢查和評審，一致認可清洗臨時系統(tǒng)設計合理、安裝到位，清洗過程的操作過程控制嚴謹細致，清洗效果好，清洗質量達到優(yōu)質工程水平。我院相關人員春節(jié)期間在現場忘我的工作精神和急電廠所需的服務宗旨得到了蘭溪電廠的一致好評，我院一流的技術水平和工作作風給電廠留下了深刻的印象。