金剛砂耐磨地坪的原理

　　金剛砂耐磨地坪原理是在混凝土澆鑄的過程中，將骨料均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)抹光機抹平，整體凝固而成，與混凝土基礎(chǔ)層形成一個整體。

　　金剛砂耐磨地坪的優(yōu)點

　　1、有效的增加地面的耐磨性、耐沖擊性和強度。

　　2、延長地面的使用壽命，為10年左右。

　　3、表面平整光滑，可配制各種色彩，達到美觀要求。

　　4、與混凝土地面一起施工，施工工期短。

　　5、在陰暗潮濕的環(huán)境中也不受影響。

　　還有紅，黃，綠，灰等多種色彩可供選擇，硬化劑骨料成分為天然礦石，系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上，除天然礦石骨料外，其他水泥，色料等重量不超過總重量的25%，本產(chǎn)品直接施工在初凝階段的混凝土或水泥砂漿表面。

　　縮短工期，無需施工砂漿找平層，做伸縮縫,并添滿所需填縫料;第四步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養(yǎng)護,指標檢測項目非金屬指標抗壓強度(MPa)≥58,1≥58,1抗折強度(MPa)≥12≥12硬度回彈值4545沖擊力0.19j0,19j,防滑性同一般水泥地面同一般水泥地面,防火性發(fā)火地面發(fā)。

　　指標檢測項目非金屬指標抗壓強度(MPa)≥58.1≥58.1抗折強度(MPa)≥12≥12硬度回彈值4545沖擊力0.19j0.19j防滑性同一般水泥地面同一般水泥地面防火性發(fā)火地面發(fā)火地面耐油性三年強度不變。

　　金剛砂地坪是國內(nèi)對耐磨硬化地坪的俗稱，外企將其稱為[地面硬化劑"，90年代由國外企業(yè)引進的新型地面建材產(chǎn)品，適用于工業(yè)場所，碼頭，停車場，商業(yè)賣場，物流倉庫等地面裝飾需要，具有耐磨抗壓，減少灰塵，表面堅硬。

　　撒布量是悉數(shù)用量的2/3，拌合應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致別離，撒布后用木抹子抹平，拌合料吸收必定的水分后，再用磨光機除掉轉(zhuǎn)盤碾磨分散并與基層混凝土漿聯(lián)系在一起，4.第2次撒布金剛砂拌合料及抹平，磨光第2次撒布時。

　　經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個密實整體,硬化面層,抗壓,抗沖擊,耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面,與混凝土地面一起施工,縮短工期,無需施工砂漿找平層,基礎(chǔ)要求◇基層混凝土強度要求達到C25以上。

　　會失掉粘結(jié)力，使金剛砂拌合料無法與混凝土粘合而形成剝離，區(qū)分金剛砂拌合料撒布時間的辦法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開端撒布施工，墻，門，柱和模板等邊線處水分不見較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低作用。

　　3,鋪設(shè)硬化劑(階段):①測定混凝土初凝時間(輕度行人交通留下約3mm的印跡),②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面,撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環(huán)境條件變化使表面脫落,4.抹平:①待次撒布的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分,②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平,③。

　　金剛砂地坪耐磨的應(yīng)用范圍

　　用于有很高耐磨性且不起灰塵要求的混凝土地面，例如：停車場、地下車庫、公路、工業(yè)廠房、維修站、倉庫、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀的地方。

　　無漏灌,不溢出縫外,4,施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水,8小時可開放交通,非金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級配的精選骨料,高強水泥,特殊外加劑,顏料及聚合物組成,即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層致密的彩色耐磨面層,抗沖擊能力好。

　　且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面，金剛砂地坪其實質(zhì)也是水泥制品，它是高標號水泥與不同級別的石英砂混合的產(chǎn)物，它當然有水泥制品的特征:游離態(tài)的Ca+，Mg+從毛細孔中不停析出造成灰塵的產(chǎn)生,由水化合作用在后水的流失。

　　經(jīng)抹平后形成一層堅硬耐磨，無塵美觀的硬化地板，重貨車期堆積以及高精尖加工生產(chǎn)需防塵的大型機床車間,機器設(shè)備重壓車間,容易溢油,耐油防滑耐磨的場所,倉庫,碼頭,裝卸機械工廠,飛機停機坪,停車場,電子工業(yè),高速公路,紡織業(yè),軍工企業(yè),環(huán)氧地坪,環(huán)氧樹脂自流平地坪。

　　水灰比控制在0,50以下,混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm,混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制,◇為了確?；炷涟韬衔镉凶銐蛄鲃有约袄谑┕?建議混凝土加適當外加劑,◇基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標準進行澆筑和振實。

　　6，抹光:①待第二次施工的表面變暗(所需時間稍長)，②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平，7，收光:待全部材料撒布完，抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求，8，養(yǎng)護:硬化劑施工完成后。

　　超市,重載機械廠,機修廠,停車場,貨物堆放區(qū),廣場等地面,施工工藝流程及使用范圍1,施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫,填料,●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上。

　　抗?jié)B透性較差:耐磨地坪其實就是一種高強度混凝土，它的抗?jié)B透性能遠不及環(huán)氧地坪，針對某些經(jīng)常有油污存在的車間如機加工車間等，油污很容易滲入地坪內(nèi)部，造成無法清潔,5，不能抵抗化學藥品的腐蝕:無機硅酸鹽為主的化學成份。

　　金剛砂耐磨地坪施工工藝

　　表面處理：使用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉;

　　次撒布材料：將規(guī)定用量的23硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機進行打磨處理;

　　刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平;

　　第二次撒布材料：將規(guī)定用量13彩色硬化耐磨材料均勻撒布(在經(jīng)過次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平機再次打磨處理;

　　表面拋光：根據(jù)混凝土的硬化情況，調(diào)整拋光機上刀片角度，對面層拋光作業(yè)，確保表面平整度和光潔度;

　　基面養(yǎng)擴：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時內(nèi)，應(yīng)在表面進行養(yǎng)護，以防止表面水份的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度的穩(wěn)定增長。

　　邊角處用抹子處理，面層資料硬化至指壓稍有下陷時，磨光機的轉(zhuǎn)速及視點應(yīng)視硬化情況調(diào)整，磨光機工作時應(yīng)縱橫交織三次以上，耐磨地上的平坦度請求為2m見方偏差3-5mm，同標高極高點與極低點偏差不大于20mm。

　　先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整榜首撒布不平處，第2次方向應(yīng)于筆直，第2次撒布量為悉數(shù)用量的1/3，撒布后當即抹平，磨光，并重復(fù)磨光機工作少兩次，磨光機工作時應(yīng)縱橫相交織進行，均勻有序，防止資料集合。

　　無腐蝕性化學藥品存在,對潔凈度要求不高,對美觀度要求不高的各類工業(yè),民用,商用地坪,將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面,經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個密實整體,硬化面層,抗壓,抗沖擊,耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。

　　4,施工工期短事,無污染,是目前替代水磨石地坪的材料,三,適用范圍:金剛砂耐磨硬化地坪是一種耐用抗?jié)B透的耐磨地面,他可以用于電子,醫(yī)藥,機械,食品,輕工業(yè),倉庫,車庫,飛機場等工業(yè)場合,還可以用于辦公室。

　　容易清潔，經(jīng)濟耐用等優(yōu)點，由于施工便捷，無污染，價格低廉使用壽命長等特點使其在長三角，珠三角等沿海工業(yè)經(jīng)濟相對發(fā)達的城市取得了驚人的發(fā)展速度，如今在國內(nèi)已經(jīng)普及，使其絕少起塵,增加了地面的防油性,形成一個高密度,易清潔,抗參透的地面與混凝土地面一起施工,抗重壓,耐磨性強,不起塵,增強地面防油性,抗?jié)B。

　　放線，做好標高操控，場所平坦處理結(jié)束后按圖紙規(guī)劃請求進行鋼筋綁扎，2.基層混凝土澆筑混凝土澆筑前要澆水使地基處于濕潤狀況，混凝土盡可能一次澆筑至標高，部分未到達標高處用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。

　　可待混凝土凝聚2-4h(受現(xiàn)場環(huán)境影響)后開端金剛砂面層施工，混凝土施工過程中一起進行金剛砂資料拌合，3.撒布金剛砂拌合料及抹平，磨光金剛砂拌合料撒布的機遇隨氣候，溫度，混凝土合作比等要素而變化，撒布過早會使金剛砂沉入混凝土中而失掉作用,撒布太晚混凝土已凝固。

　　金剛砂耐磨施工中泛堿

　　1、金剛砂耐磨地坪泛堿形成的前提條件：低溫、水、濕度大。

　　2、盡量采用低堿水泥進行施工。在水泥中加入防水添加劑，以達到水泥防水的目的。

　　3、產(chǎn)品中減少鈣離子的存在、使用水泥砂漿抑堿劑、使用水泥砂漿抑堿性的乳膠粉。

　　金剛砂耐磨地坪發(fā)白、起皮解決方案

　　1、地坪施工的時間要盡量避開冬季和春季。施工環(huán)境進行不要是寒冷、潮濕的。

　　2、要選擇質(zhì)量好的材料，這樣才能有優(yōu)質(zhì)的耐磨地坪。

　　3、為了減少材料內(nèi)部的毛細孔，在進行材料配比時，要優(yōu)化，適當?shù)脑黾铀嗷牧系拿軐嵍取?/p>

　　4、施工前，材料和水要攪拌均勻，干燥前避免和水接觸，填縫時用海綿擦拭表面防止水分揮發(fā)。